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秸秆怎么发酵制作有机肥?

发表于2019-11-26来源: 豫顺鑫机械

    秸秆制作有机肥过程中的不确定因素主要包括以下几点:
 

1、含水量

 
    在秸秆堆积、腐熟制作有机肥原料的过程中,水分直接影响堆肥的发酵速度和腐熟程度.对好氧堆肥工艺而言,如果含水率过高(超过65%),堆肥物料被紧缩或其内部游离空隙被水膜充填,因游离空隙率降低而影响空气扩散,使有机物因供氧不足而出现厌氧状态,形成发臭的中间产物(硫化氢、硫醇、氨等)产生恶臭,并导致堆料腐败发黑;
 
    当物料中的水分低于40%,则不能满足微生物的生长需要,限制微生物的运动及代谢,使堆料中心部位达不到适宜的高温,有机物难以分解,从而降低反应速率;当含水率低于30%时,微生物在水中摄取营养物质的能力降低,微生物繁殖慢,有机物分解过程相当缓慢.
有机肥生产线

2、碳氮比与原料处理

 
    物料腐熟时的碳氮比变化在堆肥中具有特殊的意义.对堆肥来讲,堆肥C/N比应满足微生物所需的最佳值.研究表明,理想C/N比为30~35,最多不超过40.
 
    原料的处理是利用秸秆粉碎机处理秸秆的时候,我们需要根据相关的工艺来决定秸秆原料的粉碎尺寸,合适的秸秆径度会大大提高秸秆腐熟的速率.
 

3、物料供气系统

 
    供气是好氧腐熟成功的重要因素之一.供气的作用主要有3个方面:
 
    (1)为堆体内的微生物提供氧气,使生化反应顺利进行,以达到提高堆层温度之目的.如果堆体内的氧气含量不足,微生物处于厌氧状态,降解速度减缓,产生硫化氢等臭气,同时使堆体温度下降.
 
    (2)调节温度.堆肥需要微生物反应而产生的高温,但堆肥又必须避免长时间高温,在极限情况下,堆层温度可土升至80~90,这将严重影响微生物的生长繁殖.所以当堆肥温度上升到峰值以后,供氧的调节主要以控制温度为主,即通过加大供气量,借助水分蒸发带走热量,使堆温下降.
 
    (3)散除水分.堆肥后期应加大通气量,以冷却堆肥及带走水分,达到减少堆肥体积、质量的目的.通气可以采取鼓风或抽气方式.抽气的优势在于可将堆体中的废气在排入大气前统一进行处理,减少二次污染;鼓风的优势是利于水分及热量散失.最好的办法是在堆肥前期采用抽气方式处理产生的臭气,在堆肥后期采用鼓风方式减少水分.
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4、ph值

 
    在有机肥原料腐熟过程中,pH值也是一个重要影响因素.但是pH值变化受堆肥原料和条件的影响.一般来讲,pH在3~12之间都可以进行堆肥.
 
    一般堆制过程中,没有其他的特殊要求不必调pH值.但有研究发现,堆肥初期堆体的pH值降低,有时会严重抑制堆肥反应进行.同时,pH值对微生物的生长也有重要影响,一般微生物生长最适宜的pH值是中性或弱碱性,pH值太高或太低都会使堆肥处理遇到困难,影响堆肥的效率.
 
    pH值是一个可以对微生物环境做出估价的参数,在整个堆肥过程中,pH值随时间和温度的变化而变化,是揭示堆肥分解过程的标志.适宜的pH值可使微生物有效发挥作用,确保堆肥过程顺利进行.

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