堆肥发酵技术有机肥发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀(含水量在50-60%),用铲车送入发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8),发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥,发酵周期7-8天。有机肥生产工艺在纵、横向行走机构的作用下,与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落,使其重新成堆并产生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料(一天的处理量,池长的1/8)用铲车从发酵池尾端运走,将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量,池长的1/8)补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵(10-15天),进一步腐熟并去除部分水分。
(1)条垛式堆肥工艺:将水分调整合适的物料按照一定高度和宽度分层铺成条垛状,条垛平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上,较好采用高效率的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为类半圆形:宽2-3米,高0.8-1.5米,长度不限。该工艺特点:机械翻堆作业机动性强,采用条垛料堆有利于堆肥后期的水分散失;对土建要求低,不需配套发酵槽,可在室外堆制,节省建筑投资;堆肥场地面积需要相对大一些;北方地区室外堆肥冬季保温性差,堆肥周期需要延长;露天堆肥时雨季料堆易受影响,建议有条件的可以加盖遮雨棚。
(2)太阳能发酵槽式堆肥工艺:将水分调整合适的物料通过布料车或铲车铺放在太阳能堆肥车间发酵槽内。发酵槽的适宜高度1.0-2.0米,宽度6-20米,长度50-200米不等,可按照参考养牛场占地面积和地块形状来确定。该工艺特点:可以实现发酵槽一端进料另一端出料的连续式发酵工艺,也可以实现满槽式批次发酵工艺;采用强制性机械翻抛增氧和管路通风充氧曝气;太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能,一年四季都可以进行堆肥生产。考虑到牛粪的物料特性,为节省投资,南方地区也可以以遮雨棚替代太阳能堆肥车间。
根据牛粪原料水分情况,可以选择上述一种堆肥工艺,也可以将两种堆肥工艺结合起来堆肥。如先将牛粪移至条垛堆肥厂区,加入菌种进行条垛式发酵,以降低水分,再通过槽式堆肥方式完成高温堆肥,无害化后进行二次发酵陈化并进一步促使有机养分进一步腐殖质化和矿质化,最终彻底陈化腐熟。两种工艺结合设备投资略增,但堆肥效率和品质有所提高。
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