圆盘造粒机的工艺原理及构成

　　圆盘造粒机工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,向项工作.大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。

在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了圆盘造粒机的使用寿命.随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现大批量生产,已达到用户的需要.

　　圆盘造粒机可分为五大部分:

　　1. 机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成,并通过了严格的质量认证和特定的技术要求,已达到本机所使用的目的.

　　2. 调节部分:整台机器中重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装与调节部分上.我公司专门采用了优碳钢板和槽钢焊接而成,并通过了严格的质量合格认证,均达到了本机所使用的要求.

　　3.传动部分:整台机器传动部分优为重要,整体的工作都有此而行.安装与传动调节架上的电动机和减速机均选购ISO/9001质量体系认证的产品,质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带.减速机和小齿轮,由小齿轮传动造粒盘上的大齿轮使造粒盘工作.另外大小齿轮均采用了高频淬火,使用寿命是原有的两倍,整个造粒盘则固定在调节盘上的主动轴上,柱头联结部分采用锥度配合,设计更合理;

　　4.造粒盘部分:圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧设计,成粒率可达到93%以上,造粒盘盘底还采用了多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形;

　　5.自动清料部分:该部分安装于造粒盘上方,成下框型,上装有自动清料板,以便在生产过程中处理粘在盘壁上的物料,大大提高了该机的使用寿命,也节省了劳动力.